2024年年底召開的中央經濟工作會議將“以科技創新引領新質生產力發展，建設現代化產業體系”列為2025年的重點任務之一。記者在采訪中了解到，圍繞新質生產力，各行各業在科技創新的道路上奮發有為，在為產業發展注入澎湃活力的同時，也推動了企業自身發展提質增效。

走進遼寧中鎂集團新材料生產線，首先映入眼簾的是一排排整齊擺放的鎂質燒成制品；再往車間內部走，兩條生產鎂質燒成制品的隧道窯赫然出現。

據了解，這種新型隧道窯并不簡單，很多前沿技術藏于其間。遼寧中鎂集團總經理潘波告訴國際商報記者，遼南地區生產鎂質燒成制品的隧道窯有近百條，隧道窯規格絕大多數為110米×50個車位。這種類隧道的窯優點是提溫速度快，易于超高溫燒成電熔再結合系列產品。但是隨著客戶冶煉路徑的多樣化以及耐材配置無鉻化的環保要求，電熔再結合系列產品已不足鎂質燒成制品總量的10%。

“基于這一現實情況，我們將隧道窯加長至132米，車位增加到60個，并對窯內燒成曲線、氣體流量、壓力制度等工藝參數全部實施計算機智能化控制，從而實現了隧道窯在操作上的快速推車和高效產生。”潘波表示，改進后的隧道窯，燒成制品不僅質量穩定，而且生產效率更高，隧道窯產能比改進前提高了20%。

向“新”而行，將半成品磚坯成型設備及配料系統進行升級改造后，系列變化讓創新光芒持續綻放。

潘波進一步介紹，半成品磚坯成型設備主要選用4臺配有機械手碼磚的2500噸液壓機，從而實現了成型工序自動布料、自動加壓、自動檢測和自動碼磚。“采用液壓機，磚坯質量均勻穩定，崗位用工人數也比傳統設備減少近70%，通過向傳統工藝賦能，實現了靠人力因素達不到的生產效率，而且該道工序的安全生產指數也大大提高。”

“配料系統主要是采用計算機對軌道上移動的稱量車實施智能控制，微機室內操作工只需要在顯示屏上簡單操作，產品所需要的配料即可精準投送。”潘波說道。

在創新之路上，嘉里糧油（營口）有限公司也在不斷摸索前行，圍繞降本增效開展了一系列工作。

“公司建設的精煉稀酸工藝、污水中水回用、智能空壓站改造等創新項目都得到較好的收益。”嘉里糧油（營口）有限公司人事行政部經理矯若龍在接受國際商報記者采訪時介紹，其中，創新技術成果“稀酸工藝改進”成功申請國家發明專利；污水中水回用改造實現了節約使用自來水10萬噸，使廢水變廢為寶；智能空壓站在改造后經過第三方實際測試和計算，已經達到國家一級能效空壓站標準，在國內糧油行業達到領先水平。

“這一系列改造顯著提升了產品的產量與質量，在節約生產成本的同時，也提高了公司的效益。”矯若龍表示，未來，嘉里糧油（營口）有限公司將繼續在智能制造、產品研發、質量提升等方面加大投入力度，為地區經濟高質量發展作出應有的貢獻。

新質生產力也推動著中醫藥的高質量傳承與創新發展。一項項智能化、數字化成果的孕育、誕生、完善、升級，讓恒修堂的創新發展之路越走越寬。

恒修堂總經理劉朝暉在接受國際商報記者采訪時介紹，恒修堂在成立之初便投資數億元建設了中藥飲片自動化、數字化、可視化的智能制造工廠，并持續引進先進的生產、加工、檢測設備，全面實施ERP、MES、WMS、溯源系統等信息化管理系統，實現了業務流程自動化標準化、生產過程可追溯、生產工藝控制及倉儲物流智能化管理。

“2024年，我們再度追加投入用于中藥生產線數字化技術改造升級，新增質量檢測管理系統，完善溯源體系。”劉朝暉說道，在以數字化科技為代表的新質生產力賦能下，企業的生產和管理效率實現大幅提升。“2024年，恒修堂生產效率同比提高25%，同時不良品率同比降低15%，企業運營成本同比降低30%。”

恒修堂的數字化轉型之路不僅有效保障了中藥飲片的高質量和安全性，同時為推動跨區域復制推廣經驗、幫助其他中藥飲片企業解決轉型難題提供了重要助力。恒修堂先后獲批省、市級企業技術中心，榮膺湖南湘江新區數智轉型“升級之星”等稱號，獲得“數字化轉型城市首批試點”中央財政、市級配套補貼等。

中醫藥的發展不僅需要傳承，也亟須創新。劉朝暉介紹，在產品研發過程中，恒修堂在傳承中醫藥文化精髓的同時不斷進行工藝創新。“通過工藝創新，我們生產的中藥產品既充分保留并放大中藥材效用，也補足了傳統中藥熬煮耗時費力以及味道較苦等不足；通過產品工藝創新和包裝升級，我們研發了攜帶方便、開袋即食的中藥產品，讓中藥養生走向日常化、零食化。這也更契合當下消費者的生活習慣。”

以科技創新為引領，隨著各行業不斷加快培育新質生產力，更多碩果值得期待！

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