前言

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。

本標準由中華人民共和國商務部提出并歸口。

本標準起草單位：中國倉儲協會、上海市倉儲行業協會、招商局物流集團有限公司、北京工商大學商學院、凡客誠品（北京）科技有限公司、北京和眾奧順達物流有限公司、上海商業儲運有限公司。

本標準主要起草人：李燕、陳祥龍、李忠良、張浩、黃濤、羅敏、蘇遠、楊成良、蔡慧良、馬立群。

倉儲作業規范

1 范圍

本標準規定了倉儲作業的基本要求、管理方針、基本流程、基本規范、評價與改進。

本標準適用于通用倉庫倉儲作業。冷凍冷藏物品與危險品倉儲作業不適用本標準。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 4122（所有部分） 包裝術語

GB/T 18354 物流術語

3 術語和定義

GB/T 4122和GB/T 18354中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

倉儲管理員 stock-keeper

倉庫內從事與物品倉儲作業管理有關的一線操作人員的統稱（包括直接從事物品收發、出入庫、分揀、理貨等工作的人員，不含裝卸工），簡稱“倉管員”。

[GB/T 21070-2007,定義3.1]

4 基本要求和管理方針

4.1 基本要求

企業應根據相關的法律、法規和本標準的要求，系統建立并實施倉儲作業規范體系：

a）  制定倉儲作業規范體系的管理方針；

b）  制定倉儲作業的流程、在庫管理規范、裝卸作業規范、作業安全管理規范、設施設備管理規范、質量管理規范等相關規范；

c）  對倉儲作業人員進行相關法律、法規、標準、質量、安全和技能等方面的培訓并持證上崗；

d）  對日常倉儲作業活動進行管理和控制；

e）  對倉儲作業規范體系進行評價；

f）   按評價結果對作業規范體系進行改進。

4.2 管理方針

企業的管理者應根據倉儲作業的具體情況制定倉儲作業規范體系的管理方針。管理方針應與企業的宗旨、目標相適應。

倉儲作業規范的管理方針應體現：

a）  提高顧客滿意度，增加顧客服務價值及相關方經濟效益；

b）  保證倉儲作業、作業人員、處置物品和倉儲作業設施設備的安全；

c）  提高倉儲作業效率。降低倉儲成本；

d）  節約社會資源、保護環境。

5 倉儲作業的基本流程

5.1 倉儲作業總流程

倉儲作業總流程為：入庫—>在庫管理—>出庫。

5.2 倉儲作業分流程

5.2.1 入庫流程

包括入庫預報、物品到庫、車輛檢查、卸貨驗收、存入貨位、信息處理。

5.2.2 在庫管理流程

包括盤點、移庫、包裝加工、殘次品處理等。

5.2.3 出庫流程

包括出庫計劃、單證核對、揀貨、出庫復核、交接裝車、信息處理。

6 倉庫作業基本規范

6.1 入庫作業

6.1.1倉管員接到物品入庫預報后予以確認，本根據預報的內容，做好儲存貨位、裝卸機具、人力的準備工作，保證物品到達后及時進行入庫作業。

6.1.2當物品到達倉庫后，倉管員應檢查送貨車輛（廂）狀況并作好記錄，出現異常時與相關方聯系。

6.1.3卸貨時，倉管員應根據送貨單據按照相關要求對物品進行驗收（掃碼）。應在送貨單據或入庫單上詳細記錄，如發現問題，請承運人簽字確認的同時，與相關方聯系。

6.1.4在卸貨、搬運、堆碼過程中，倉管員負責指導裝卸工按事先約定的規范和物品包裝上的指示標志進行操作。

6.1.5倉管員辦理入庫手續，應在送貨單據上按實際入庫情況進行填寫，并請承運人簽字確認。

6.1.6物品入庫完畢，倉管員應立即填寫貨垛卡、倉庫保管帳，或將相關信息輸入倉庫管理系統（WMS），并妥善保管相應單據。

6.2 出庫作業

6.2.1接到出庫計劃后，倉管員應按照出庫計劃做好出庫準備，視情況需要可以提前備貨。如有問題應立即與相關方溝通、協調。

6.2.2在接到出庫單據后，倉管員按業務流程的規定對出庫單據進行核對，發現問題立即與相關方協調處理，不應無單據或錯誤單據出庫。

6.2.3根據單據與倉庫管理系統（WMS）信息按先進先出原則或相關方要求進行揀貨（掃碼），并填寫貨垛卡或處理信息。

6.2.4揀貨時應按最優路徑揀貨。揀貨前應根據物品特性、揀貨量、貨位等規劃揀貨路徑。

6.2.5在出庫裝車前，倉管員應記錄承運車輛的車號與承運人的有效證件；如發現不符合事先約定要求的，應告之相關方處理。

6.2.6在辦理物品出庫交接手續時，實行復核，并與承運人逐筆進行交接。

6.2.7當同一出庫單實行分批出庫時，倉管員應在完成每批出庫業務時，請承運人對該批物品進行確認。

6.2.8物品出庫裝車時，倉管員應指導裝卸工按約定規范進行裝卸作業，如遇一車物品分卸多點時，應按先到后裝、后到先裝的原則合理進行裝載；如遇不同物品、或同物品不同規格混裝時，應根據物品屬性科學裝載。裝載后，如需施封車輛（廂），應檢查并記錄施封狀況。

6.2.9全部出庫、交接手續辦理完畢后，倉管員開具出門單證。

6.2.10倉管員應及時對有關出庫信息進行處理，并對單據進行有效保管。

6.2.11發貨實行動碰復核，未使用倉庫管理系統（WMS）的實行以單對卡、以卡對貨，對物品進行逐項核對，發貨后在貨垛卡上記載付貨日期、付貨數量、結存數量，并簽名，然后對庫存物品進行復核；使用倉庫管理系統（WMS）的可直接以系統帳與貨核對。

6.3 裝卸搬運作業

6.3.1倉庫所使用的裝卸工人應經過專業的裝卸技術培訓。

6.3.2裝卸作業前，裝卸工應對裝卸設施設備、裝卸工具進行檢查，不應使用有故障的設施設備、裝卸工具進行作業。

6.3.3裝卸作業時，倉管員應監裝、監卸，并進行安全作業指導。

6.3.4裝卸搬運作業應按物品包裝上指示標志的要求和物品的特性進行操作，避免因作業不當造成物品的損壞。

6.4 物品堆碼作業

6.4.1物品堆碼有平面倉庫堆碼、立體庫堆碼、貨場堆碼，應根據物品特性、數量、包裝儲運圖示標志，采取相應的堆碼方式和層高。盡量利用貨位空間，適用于托盤儲存的物品應采取托盤儲存。

6.4.2平面倉庫堆碼應做到貨垛整齊、穩固、美觀并滿足相關要求。

6.4.3立體庫高層貨架上架物品需要用纏繞膜、困扎帶等固定，還應防止貨架超出安全負荷量，物品不得超出貨架及托盤邊緣，貨箱標簽朝外。

6.4.4使用露天貨場存放物品時，貨垛底層要墊高，底層高度應考慮本貨場的地勢及本地區的雨季防汛要求，并做好苫蓋，防止雨濕和日曬使物品變質。貨垛之間的距離便于作業和通風等。

6.4.5拆零物品、殘次品應單獨進行堆碼。

6.4.6退回倉庫的物品，未經檢驗及物品所有人的書面授權，不得與正常品混同堆碼。

6.5 物品在庫管理

6.5.1按照倉庫的儲存任務和具體情況及物品的性能和要求，確定物品儲存位置。

6.5.2庫內應進行分類分區，合理布局。應設置收貨區、儲存區、發貨（備貨）區、退貨驗收區、殘次品區、包裝物料區、工具設備區等。對存儲物品應按分區分類原則管理。

6.5.3庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100㎡，垛與垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱間距不小于0.3m，主要通道的寬度不小于2m，照明燈具與儲存物品距離不得小于0.5m。立體庫貨架儲存也應遵守以上相關規定，通道寬度應考慮機械作業要求。

6.5.4倉管員應根據物品特性對儲存物品采取相應的保管方式與養護措施，做好防鼠、防蟲等工作，發現問題及時處理并做好記錄。

6.5.5倉管員應做好倉庫內溫度、濕度控制，并按時記錄，如出現異常，采取相應措施。

6.5.6應在汛期前配備相應防汛物資和工具，檢查防汛設施設備使之處于完好狀態，確保存儲物品安全。

6.5.7有保質期的物品臨近到期，應提前或按約定及時向相關方發出通報。

6.5.8按期組織在庫物品盤點，盤點內容包括：實際儲存物品的品種、規格、貨位、批號、數量、保質期等，并核對與貨垛卡、倉庫保管帳或倉庫管理系統（WMS）記載內容是否一致，寫出書面盤點報告并附盤點表。發現問題，應查明原因，與有關方面溝通。

6.5.9按時清掃庫房，保持庫內地面整潔，門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔。并做好清潔記錄。

6.5.10應建立人員出入庫管理制度，做好人員出入庫記錄，未經允許不得進入倉庫。

6.6 退、換貨作業

6.6.1退貨到庫，倉管員對退貨進行驗收，根據事先與相關方約定的退貨驗收標準，檢查每一件物品的細數及附件并做退貨分類。在未處理前，放入暫存區貨殘損區（不能與正常物品同存一個貨區）

6.6.2退貨驗收完畢，按類存入相應貨位并按6.1.6進行處理。

6.6.3退貨入庫物品應按相關的約定或指令處理。

6.6.4換貨作業按6.6.1~6.6.3和6.2出庫作業辦理。

6.7加工包裝

6.7.1根據訂單和需求信息，制定物料配備，人力組織，加工進度等相關計劃。

6.7.2根據加工物品類別，制定加工包裝操作指南。

6.7.3對從事加工包裝人員進行物品加工包裝培訓。

6.7.4合理規劃和安排加工場地。

6.7.5按照物品特性與相關要求對物品進行加工包裝。

6.8單據管理

6.8.1物品交接時，交接雙方應在單據上簽章確認，以便追溯。

6.8.2倉儲作業中涉及的所有單據應按規定期限妥善保管，保持單據整潔，不得隨意亂放，不應遺失、破損。

6.8.3若單據出現內容變更，需責任人簽章。

6.8.4定期將單據分門別類整理成冊并存檔。單據不得外借。

6.9信息處理

6.9.1信息處理貫穿倉儲服務的全過程，保管人在與存貨人簽訂合同時，應就信息處理的要求，方式、內容與相關方達成一致。

6.9.2信息處理應完整、準確、及時、安全。

6.9.2.1信息的完整性：應嚴格按照事先確定的內容，記錄與傳遞倉儲信息，確保信息的完整。

6.9.2.2信息的準確性：應真是記錄倉儲信息；出現錯誤時，按約定的程序與權限修改。

6.9.2.3信息的及時性：應及時錄入、及時傳遞倉儲信息。

6.9.2.4信息的安全性：應對倉儲信息保密，嚴防信息丟失，發現問題，及時通報并采取相應措施。對使用倉庫管理系統（WMS）的應定期對數據進行備份。

6.9.3信息處理時應使用標準漢字、英文字母、阿拉伯數字填寫單據；需填寫大寫數字時，應按規定填寫；收貨人及其地址不得使用簡稱；如發現填寫錯誤，應按權限修改并由改正人在改正處簽字。

6.10 作業安全

6.10.1人力作業的安全要求

6.10.1.1應對倉管員、裝卸工在上崗前做相應的技術、技能等方面的培訓。在使用國家質檢部門規定持證上崗的裝卸作業機具時，作業人員必須經過培訓并持有操作證件，證件需合格有效。

6.10.1.2應在作業前檢查作業現場環境，存在危險因素的應設安全員進行安全指導。

6.10.1.3在利用設施設備、裝卸工具作業時，應按安全操作規程作業，以保證人員、物品的安全。

6.10.1.4應做好作業人員的安全防護工作。作業人員要根據作業環境和接觸的商品性質，穿戴相應的安全防護用具；進入貨架區操作，應佩戴安全帽等相關防護用具。

6.10.2機械作業的安全要求

6.10.2.1使用合適的機械設備進行作業。優先采用專用機械設備作業；使用通用機械設備時，必須滿足作業需要，并進行必要的防護，如物品綁扎、限位等。

6.10.2.2應在機械設備設計負荷內作業。

6.10.2.3所使用的機械設備應無損壞，符合使用要求，并定期做好設備保養。

6.10.2.4應按機械設備操作規范進行作業。

7 評價與改進

7.1 評價

分為企業內部評價與社會外部評價。評價內容應包括：

a）  基本要求、管理方針、作業流程、作業規范等；

b）  作業規范體系的實施情況；

c）  針對審核結果，作業規范體系的持續改進情況。

評價方案應包括評價準則、評價實施機構及職責、評價范圍、評價周期、評價方法等內容，并將評價結果形成文件，及時送報相關管理人員采取措施，以消除不合格項。

7.2 改進

應建立一套改進程序，對建立的作業規范體系進行完善，以確保體系的持續性、充分性和有效性。

參考文獻

[1]公安部令第6號 倉庫防火安全管理規則

[2]GB/T 21070 倉儲從業人員職業資質

[3]GB/T 191-2000包裝儲運圖示標志

[4]GB/T 6388-1986 運輸包裝收發貨標志