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攀鋼解決鐵水脫硫世界性難題

  攀鋼開展的“旋轉噴鎂鐵水脫硫工藝技術與關鍵裝備開發及應用”項目，成功破解噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低這一世界性難題，建立了具有完全自主知識產權的高效、輕型、低成本的噴吹過程旋轉脫硫成套裝備及工藝。日前，這項科研成果榮獲2017年度四川省科技進步二等獎。

    目前，國內使用的鐵水脫硫技術，基本上采用國外成熟的成套設備，很少有企業對引進的脫硫系統設備研制方法和構成細節進行研究。從2015年7月起，攀鋼成立項目組，啟動了“旋轉噴鎂鐵水脫硫工藝技術與關鍵裝備開發及應用”研究，針對噴吹脫硫過程噴濺大、脫硫劑消耗大和利用率低，以及脫硫后的渣稀、流動性大、鐵損大等國際鋼鐵界所面臨的共性技術難題進行攻關。

    項目組鎖定鐵水噴吹脫硫主要問題和關鍵難點，圍繞旋轉噴吹脫硫系統的設計理論與關鍵技術，經過分析、建模、推導、計算、驗證，系統揭示了實現旋轉噴吹脫硫系統關鍵難點所在，自主設計并建造了集工藝研究、機械設計與電氣控制于一體的旋轉脫硫集成裝置，形成了具有自主知識產權的“脫硫噴槍”“噴吹脫硫流態化裝置”等核心技術，已獲國家授權發明專利10項。

    自2016年6月以來，該項研究成果在西昌鋼釩推廣應用，脫硫渣排放量減少32%，創造了顯著的經濟效益和社會效益。2017年4月13日，項目成果通過四川省金屬學會組織的第三方評價。相關專家認為，該項成果達到國際領先水平，建議在國內鋼廠加快推廣應用，為提高資源利用效率、企業效益以及創造清潔友好環境作出更大貢獻。

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