來源：河鋼集團

在河鋼，新一代信息技術與鋼鐵制造的融合正不斷深化。產線上，從原材料的倒運、入爐到最后的成品裝車發運，都在自動化、智能化的控制下進行，最為熱門的5G技術也在實現著更為豐富的生產場景融合應用。

最近在河鋼唐鋼，“5G+智能庫區”投入使用，這大幅提高了智能庫區精確控制能力，加深了5G技術在工業制造領域的應用。

“5G+智能庫區”在河鋼唐鋼高強汽車板廠區中間庫投用，也令該庫區成為全國第一座無人天車智能庫區。

技術團隊將視頻信息和自動化控制系統融合，并應用多項新技術，研發多個控制系統，進一步提升了庫區的智能化管理：

無人天車

在國內率先實現天車全自動與物流跟蹤全流程的5G應用，利用5G的低時延特性，彌補原來工業WiFi控制無人天車所帶來的不足，大大提升運行效率。

視頻平臺

融合天車系統視頻信息與自動化控制系統，搭建國內第一個將二者成功融合的視頻平臺，實現網絡視頻流實時調用，動態掌握現場作業情況，實現設備數字化點檢、數據智能化采集。

安全預警系統

這是全國首家在庫區建立基于圖像解析的無人天車安全預警系統，也是國內首次將AI攝像頭用以安全聯鎖設置。包括作業區域人員檢測系統、鋼卷傾斜檢測系統、鋼卷層數識別系統三部分，能實時捕獲視頻流進行安全狀態判定。

智能鋼卷識別系統

這一系統將無人天車庫區鋼卷庫圖識別準確率提高到99%，業內領先。應用該系統可有效提高庫區鋼卷信息的準確性和盤庫效率，成為智能庫區在智能制造技術領域中天車安全運行策略的成功應用，目前已申請國家發明專利。

除了整體應用的“5G+智能庫區”，“5G+智能抓斗天車系統”也在產線投用。

近日，國內首個通過5G通訊實現自動控制的智能抓斗天車系統在河鋼唐鋼新區正式投入運行。

憑借5G通信技術大帶寬、低時延、廣連接的特點，智能抓斗天車系統實現自動控制與視頻監控系統數據通道分層多級傳輸，操作人員可遠程進行可視化即時操控，系統維護人員可以通過移動設備連接系統，操作方便快捷，使水渣處理作業的統一調度更加順暢。

這樣帶來高效率、高質量、便捷操作的“5G+”技術真不錯，河鋼的工程師們也會繼續研發，讓更多這樣技術應用到產線，讓鋼鐵制造越來越智慧。

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