大興西紅門二期項目是由華潤置地與中鐵置業聯合投資開發，包括14棟住宅樓、3棟配建及地下二層車庫組成，結構形式為裝配式剪力墻結構，裝配率高達76%，該項目是北京市首批采用高標準建造的商品住宅示范項目，本次作為裝配式建筑示范項目裝配式內裝修會場，重點圍繞干式工法墻面-輕鋼龍骨隔墻體系、覆膜板體系、硅瓷板體系、硅酸鈣打印板體系，干式工法地面-集成地面采暖系統、管線分離體系、裝配式裝修施工重點、施工組織等方面進行觀摩。

輕質隔墻系統是內隔墻采用輕鋼龍骨支撐，隔墻內填充隔音巖棉，干式工法現場組合安裝硅酸鈣復合墻板的集成化墻面。具有靈活分割空間、空腔管線集成、隔音效果可靠的特點。

工藝流程：套方→彈線→安裝天地龍骨一安裝豎向邊框龍骨→安裝豎向龍骨一門、窗口加固一安裝一側橫向龍骨→水電管線預埋→填充巖棉一安裝另一側橫向龍骨→封板。

施工重點：需對所有房間尺寸進行摸排，深化設計融合結構誤差后保證現場樓棟空間尺寸一致并由設計及工程師確認深化圖紙后實施，在實施過程中需協調隔墻內的布管及點位預留，且在洞口、點位、電箱位置需進行加固。

輕質隔墻

集成地面采暖系統主要由水泥基混凝土架空模塊、地面調整腳、自飾面硅酸鈣復合地板和各類連接部件構成。具有空腔敷設管線、地腳螺栓調平、高強度承載力、低荷載、耐久性隔音效果良好、平整度高、易回收的特點，集成采暖是架空地面系統的進一步集成，在地面模塊結構中增加采暖管形成地暖架空地面模塊，適用于以水暖為熱源的干式地暖建筑中。

干式地面

工藝流程：基層清理→放線定位模塊標高線→安裝首模塊→調平→依次鋪設模塊→調平→鋪設地暖模塊 →敷設地暖管→放置平衡層→涂刷瓷磚粘接砂漿→鋪設飾面層。

施工重點：架空塊需在性能檢測合格后進場使用；裝配式樓地面安裝前，應對基層進行清潔、干燥并吸塵；地面構件安裝完成后需逐塊檢査其平整度及牢固性，禁止出現搖擺等情況；面層鋪貼時地暖管需全程帶壓作業。

管線分離是電氣、給水、排水和采暖管線敷設在地面、架空層、墻體空腔吊頂內的做法。本工程的管線分離包含電氣及給排水管線在吊頂內、龍骨隔墻及硅酸鈣包覆板、硅瓷板、硅酸鈣打印板與基層墻體的空腔、架空地面的模塊下部進行敷設穿線。采暖管線在架空地面模塊的上部進行敷設鋪設。對比傳統施工，具有管線安裝容錯率高、無定位困擾，無需開槽，維護成本低，室內空間靈活和易更新的優勢。

施工重點：硅瓷板同一板面磚的表面應方正、平整、質地堅固，其品種、規格、尺寸應均勻一致；包覆板需板面平整，四邊平滑順直，拼縫均勻；天花吊頂提前預留鋁槽，在天花吊頂涂料噴涂后，包覆板采用后插工藝嵌入至鋁槽中；打印板在加工前需與工廠充分交底，涂層厚度需大于1mm，涂層面層需抗劃傷、抗高溫、表層打印漆面需牢固，后期在實施美縫清理時不出現脫落等現象。

硅瓷結合板、覆膜板、硅酸鈣打印板

與傳統裝修對比，裝配式裝修在工藝上無濕作業，無管線二次開槽，工廠預制現場裝配，全程干法作業，一體化設計，從設計階段介入，解決土建結構、機電設備與室內裝修銜接減少裝修過程對結構的破壞。在成本方面以產業工人代替傳統裝修工，大幅度降低人工、材料、機具設備租賃管理成本。在工期方面只需安裝工一個工種，即裝即用，工期短；在原材質量方面裝配式標準化率達到90%以上，裝修部品部件均在工廠預生產，原材質量有保障；在施工質量方面，無傳統裝修易開裂、滲水、空鼓脫落的質量通病。

作為新型的工業化裝修方式，裝配式裝修實現了現場無裁切，施工過程無噪音，從源頭減少建筑垃圾排放，對比傳統精裝修具有工期短、施工效率高、資源消耗量少、環境污染低的絕對優勢。隨著裝配式建筑、綠色建筑以及智能建造在全國各地持續發展，裝配式裝修已成為推動建筑工業現代化轉型，實現建筑高質量發展的重要手段。中天北京集團將以此觀摩會為契機全面總結裝配式內裝修施工技術，為后續類似項目投標、施工、以及高標準交付積累經驗，為構建可持續未來貢獻力量。