多位省領導連續到敬業調研指導
8月16日,石家莊日報整版刊登了名為《敬業集團在轉型升級中做大做強》一文,對河北敬業集團緊抓高科技項目促進企業轉型升級進行了詳細報道,現將全文刊登如下:
多位省領導連續到敬業調研指導
2017年5月18日-7月5日,在短短40余天時間里,多位河北省省領導先后蒞臨河北敬業集團調研。
5月18日,一位省領導蒞臨敬業集團調研指出,敬業在多年的發展過程中,始終發揚改革創新精神,不僅發展壯大自己,也為社會經濟發展做出極大貢獻。同時強調:一是鋼材深加工,屬高精尖技術,產品附加值高,一定要做大做精,在不斷轉型升級中發揮自身優勢;二要高度做好環保工作,嚴格遵守國家、地方環保控制標準,同時做好周邊相配套的環保治理。
6月3日,一位河北省委常委蒞臨敬業調研,實地察看了敬業集團生產現場,并和李慧明總經理就關于壓減產能、產業政策相關情況及鋼鐵產業發展前景和相關的產品升級等進行交流,省領導對敬業集團取得的成果給予充分肯定。李慧明總經理表示,今后將積極響應國家政策,在鋼鐵產業優化道路上奮力前行。
6月8日,省政府主要領導蒞臨敬業調研并強調,以供給側結構性改革為主線,堅決去、主動調、加快轉,扎扎實實推進去產能工作。在河北敬業增材制造科技有限公司金屬粉末材料及制品展柜前,省領導仔細詢問產品性能、應用領域、產銷量等情況。李慧明總經理介紹,公司生產的金屬粉末材料在3D打印金屬制品、金屬注射成型等領域應用廣泛,兩公斤的粉末就能賣出一噸鋼的價格。省領導對此表示贊賞,希望敬業集團結合供給側結構性改革,加強與國內外先進企業的合作,提升技術水平和產品質量,努力在鋼鐵企業轉型發展中走出新路子。
7月5日,省政府一位副省長蒞臨敬業集團,深入了解了敬業集團節能減排、轉型升級、大力發展高新技術方面所做的工作,對取得的成果給予高度評價,充分肯定了下一步的發展思路,希望集團在打造高端產品,延伸產業鏈條,提高產品附加值等轉型升級情況方面有更加突出的表現。
為什么敬業受到持續關注
河北敬業集團嚴格按照環保部《京津冀及周邊地區2017年大氣污染防治工作方案》通知要求,投資7.2億元繼續做好治污設施提標改造工作。其中投資3億元做好料場全封閉項目,杜絕無組織揚塵排放;投資2億元對2臺230、2臺260燒結機進行脫硫改造,進一步降低煙氣污染物的排放;投資1.6億元對一、二煉鋼進行除塵改造,屆時集團污染物排放將優于國家和地方最嚴標準。
河北敬業集團堅決落實黨中央國務院號召,嚴格執行省政府化解過剩產能脫困發展的政策要求,超額完成河北省政府下達的壓減產能任務。在2015-2016年度壓減鐵52萬噸,鋼200萬噸產能基礎上,2017年集團將再壓減鐵52萬噸。
為充分發揮現有的豐富鋼材資源,衍生鋼材使用方面生產鏈,敬業集團組建了北方最大的鋼材深加工基地——河北敬業機械設備集團,大力打造鋼結構、環境工程、法蘭、精密制管、鋼筋加工配送、汽車改裝項目。其中法蘭產品全部出口海外,備受日本、俄羅斯市場歡迎,河北敬業鋼構科技股份有限公司在新三板掛牌上市。同時,集團建設國內首套高品質鋼短流程薄帶鑄軋技術應用項目,用于開發電工鋼、雙相不銹鋼,項目總投資30億元。本項目改造后年產高品質電工鋼40萬噸,主要用于電機、變壓器制造,年產雙相不銹鋼20萬噸,主要用于船舶貨箱、罐車罐體及車載充電器。年可實現銷售收入56.7億元,稅收2.3億元。該項目符合金屬材料工業的綠色化發展趨勢,較傳統工藝生產成本降低35%,產線燃料消耗降低95%,水耗降低80%,電耗降低90%,CO2排放降低85%。短流程薄帶鑄軋生產線的建設,將有力推進企業自主創新、轉型升級發展戰略,成為引領國內前沿技術產業化應用的新坐標。對于進一步推動和引領國際薄帶連鑄技術的發展,實現我國短流程自主創新技術在國際上占領制高點具有非同尋常的戰略意義。
敬業集團顛覆性創新引進全球炙手可熱的增材制造(3D打印)項目。敬業增材制造科技有限公司成立于2015年9月16日,項目總投資23.4億元,分三期建設,一期工程于2016年2月29日開工建設,7月15日正式投產。2019年項目全面建成后,具有年產2萬噸粉末先進成形產品、600噸增材制造用金屬材料以及30噸3D打印航空材料生產能力,年可實現銷售收入45.5億元,稅收2.2億元。本項目主要內容包括四個方面:高性能3D打印用金屬粉末材料、激光熔覆技術再制造生產線、增材制造技術(3D打印)開發中心、高性能粉末先進成形產品。建立了從增材制造原材料生產到后期加工的多條智能制造生產線。
01
高性能3D打印用金屬粉末材料
公司依托機械科學研究總院陳蘊博院士團隊自主研發的具有國際先進水平的微細金屬粉末成套制備技術,建立了國內首套微細金屬粉末生產線。增材制造公司總經理張華和焦麗鵬等人結合機械科學研究總院成功聯合開發了全國第一臺500公斤的真空氣化爐,使用效果非常好。隨著500公斤級氣霧化制粉設備與200公斤級氣霧化制粉設備的投用,敬業增材制造科技有限公司朝著成為國內最大的金屬粉末生產商的目標又邁出了堅實的一步。公司所制備氣霧化粉末具有粒度細小、球形度高、氧含量低、生產效率高、成本較低等優勢,是發展3D打印(SLS、SLM)用金屬粉末的重要技術。
02
激光熔覆技術再制造
公司可移動機器人動態性能好,使用通快激光器并配置庫卡機器人,加工精度高,范圍廣,具有在高速運動狀態下保持良好精度和動態的特性。自帶一鍵啟動監控界面,根據工作狀態自動形成報表。可根據客戶需要調節精度,對軸類、平面、曲面等工件的修復,與傳統堆焊相比,更具有良好的硬度及耐磨性,屬國內一流水平。
03
增材制造技術(3D打印)開發中心
增材制造技術(3D打印)開發中心主要承接3D打印業務及技術研發,中心建設完成后將成為河北省唯一的一所集生產、研發為一體的3D打印開發中心,服務于航空航天、生物醫療及機械制造業,可承攬復雜件、異形件等的3D打印業務。公司購買的EOS 3D打印機為 M290金屬3D打印機,在金屬3D打印領域處于世界先進水平。該打印機可打印鐵基合金、鎳基合金、鈦合金、鋁合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼等多種材料,具有打印速度快、成型精確、材料利用率高等優點。
04
高性能粉末先進成形產品
目前我國包括粉末工具鋼在內的高性能粉末成形產品(粉末高速工具鋼、粉末冶金高溫合金、軸承鋼、高端齒輪鋼等)原材料全部為進口,對進口產品的過度依賴嚴重制約了我國在這方面的技術發展。敬業增材制造公司該類產品達產后將逐步替代進口同類產品,降低國內高端制造業的生產成本,從而提高區域競爭力。
敬業增材制造科技有限公司作為河北省科技型中小企業發展典型,積極響應國家“中國制造2025”發展戰略規劃,涉及新材料技術、信息技術、高精度機械加工制造技術等新技術領域,形成強大的產業鏈和產業集聚效應,可大力提升河北省在粉末冶金先進制造技術和產業領域的整體實力,進一步增強石家莊市的產業競爭力。
為振興老區經濟做出更大貢獻
省委省政府領導頻頻調研敬業,無一例外提到了三個關鍵詞:去產能、調結構、促轉型,他們都對敬業集團改革創新的精神給予高度評價,對敬業集團建設了鋼材深加工延伸鋼鐵產業鏈、建設增材制造3D打印等國內外高精尖技術表現了濃厚的興趣,對敬業集團執行國家政策,高度重視環保的精神和作風表示贊賞,強化了產業政策引導,明確指出了去產能、調結構、促轉型是企業發展的主方向。
敬業集團是河北省大型民營鋼鐵企業,在國家高度重視環保,調結構、去產能、促轉型的形勢下,省委省政府主要領導及市縣各位領導對敬業集團深入了解,全面調研,大力指導,提升質量、效益和競爭力,充分體現了對企業的高度關愛,對社會深深的責任感!
敬業集團堅定貫徹落實黨中央、國務院產業政策和要求,不論多大困難,始終堅持“三個堅決不動搖”:堅決壓減產能不動搖、堅決促轉型升級不動搖、堅決承擔社會責任不動搖,按照省委、省政府的安排部署,以供給側結構性改革為主線,堅決去、主動調、加快轉,扎扎實實推進去產能各項工作,嚴格按照國家最高標準以決戰決勝姿態做好環保治理工作,努力打造亮點工程,樹立全國環保典范,建設綠色鋼城。
同時,積極做好轉型升級,力爭三年內再造一個敬業,為振興老區經濟做出更大的貢獻!
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