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盛陽金屬熱軋不銹鋼產線技改提升產能至180萬噸

來源:新鎳網資訊

山東盛陽金屬科技股份有限公司現擬投資 37315.60 萬元對原“100 萬噸/年不銹鋼寬帶生產項目”進行技術改造,一方面改變焦爐煤氣無法供應的現狀,另一方面挖掘原設備生產潛力、提高生產能力,同時降低單位產品能耗量。主要改造內容包括:

(1)原項目主要采用盛陽焦化的焦爐煤氣為燃料,盛陽焦化現已關停,準備搬遷,因此熱源需由焦爐煤氣改為天然氣。通過利用 128 只燒嘴對 2 座步進式板坯加熱爐燃燒系統進行改造,新增加熱爐天然氣供給管路,將焦爐煤氣燒嘴替換為天然氣及焦爐煤氣多用燒嘴,同時增加燒嘴供熱功率。

(2)利用 21052 個黑體強化輻射元件對 2 座步進式板坯加熱爐進行黑體強化輻射改造。通過改造,可以大大提高加熱爐加熱能力和加熱效率,降低板坯在爐時間,同時輔以板坯規格增加等變化,可保證 2 臺加熱爐年加熱能力達到 180 萬噸,使整條熱軋生產線的生產能力達到 180 萬噸/年。

(3)通過酸洗生產線工藝優化,由原來的“硫酸洗+混酸洗”,不再進行硫酸洗,僅保留“混酸洗”,提高酸洗處理效率,降低酸洗處理時間,可保證酸洗工段年處理 180萬噸酸洗不銹鋼板的能力。

項目改造前后產品種類保持不變,僅產量發生變化,技改后項目將實現年產不銹鋼寬帶180萬噸的生產規模,與改造前相比,改造后主要產品的寬度和重量增加,降低中寬帶鋼的產品比例,提高寬幅帶鋼比例。

目前該項目環評報告業已被環保局受理并進行公示。

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