上一期我們解析了電工鋼的牌號:如何讀懂電工鋼(硅鋼)的牌號。
其中提到,除了厚度、類型、鐵損等參數,涂層類型也是電工鋼的一個重要參數,因為涂層采購錯誤導致的貿易損失也是很常見的。
案例一:用戶的工藝原來使用的是半有機薄涂層,這種涂層可承受的消除應力退火溫度最高可達800℃。如果錯采購了自粘接涂層的話就會造成質量異議,因為自粘接涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。
案例二:用戶原來使用的是半有機薄涂層,但錯采購了超厚的涂層,導致產品在澆鋁的過程中散發出非常強烈的氣味,最終導致質量異議。
電工鋼涂層的作用
電工鋼的涂層誕生之初功能要求比較單一,其主要作用是提供良好的層間絕緣能力,以達到降低制造品渦流損耗的目的。
但隨著行業的發展,以及制造工藝的進步,對電工鋼涂層也提出了一些功能性的要求。
電工鋼涂層的分類及與歐標、美標的對應
寶武集團是國內最大的電工鋼生產廠商,其中又以無取向電工鋼的涂層類型最多最復雜。我們以寶鋼企標(Q/BQB 480 2018)電工鋼涂層為例,大致分為七類:
各種涂層的特點及使用注意事項
傳統涂層類
1、半有機薄涂層 A
以鉻酸鹽為主的無機成分混合物,添加有少量有機成分,以提高鋼帶的沖片性能。
涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度最高可達800℃,在退火時,層間電阻會有一些降低。
這種涂層能承受300-550℃的涂層燒除處理,可用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣層,也可用于風冷式或油浸式。
2、半有機厚涂層 H
基本情況和A 涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。
環保涂層類(不含鉻元素)
3、半有機無鉻薄涂層 K
通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量有機成分。涂層不含鉻元素,杜絕了用戶退火、發藍和使用過程中發生六價鉻含量超標的可能性,安全性、環保性極佳。
它的性能基本接近A涂層,絕緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度最高可達800℃。但在退火時,層間電阻會有一定降低。
4、半有機無鉻厚涂層 M
基本情況和K涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。
K和M涂層相當于環保的A和H涂層(性能略有差異)
5、半有機無鉻極厚涂層 J
通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無機成分為主,添加一定量的無機填料和有機成分,不含有鉻元素。
它的膜厚比M涂層更厚,絕緣性比M涂層顯著提高,沖片性也顯著提高,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的消除應力退火溫度最高可達800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。
6、半有機無鉻超厚涂層 L
顧名思義,是最厚的一種涂層。以有機成分為基礎,添加較多的無機填料,以提高涂層絕緣性。
這種涂層通常被用于大直徑電機,如電站發電機,可以進一步改善沖片性能,適合沖壓疊片。
雖然該涂層具有較高的層間電阻,但不能承受正常的消除應力退火,這是和J涂層最大的差異之一。
此外,用戶選擇該涂層時,應考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環境時,涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和鋼廠協商確定該類涂層的層間電阻范圍。
特殊功能性涂層類
7、自粘接涂層 Z
自粘接涂層為有機成分,具有很高的層間電阻。但有異于前述六種涂層,它在鋼卷交貨時并不是完全狀態,需要用戶使用推薦的工藝加工才能達到設計效果。
產品特點:其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強度更高,振動和噪音小。
交貨狀態:涂層還沒有發生完全固化,具有進一步粘接、固化的活性,涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到最佳。
使用方式:用戶使用時,先將鋼板沖制成芯片,然后加壓固定成型,在保壓條件下入爐加熱固化,芯片彼此粘接在一起,形成整體。
用戶固化的推薦工藝:溫度為160~230℃,模具壓緊的壓力為0.3~3Mpa,時間保持1~3h。固化后,涂層處于最終穩定的狀態,涂層硬度、強度、粘接力達到最佳。
涂層時效時間:該鋼卷倉儲有效期為半年。
涂層缺點:該涂層不能承受正常的消除應力退火溫度。適用于該涂層的工作溫度通常不超過190℃。(該涂層能耐受150℃的長期工作溫度)
實戰操作
常見的電商網站掛貨信息為例,往往沒有明示涂層類型,在沒有把握的情況下,建議查詢質保書,以質保書標準欄中的代碼作為采購參考依據。
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