沖壓成型是目前汽車工業中薄板加工的重要方式，尤其是隨著汽車工業的長足發展，對于高速沖壓模具的需求也是越來越多。為了滿足高速生產的要求，對模具的表面也相應提出耐磨、耐腐蝕、高硬度等需求。由此也發展出了不同的模具表面處理技術，用以改善模具的表面性能。

     汽車沖壓用模具的表面處理方式有很多，模具的鑲塊和主型面也有不同的處理方式，應用比較廣泛的有鍍鉻、PVD、TD、PPD等表面處理技術。

        這些縮寫很多朋友看了可能會覺得一頭霧水，我們先用一個簡單的表格作為引言，再詳細展開。

沖壓模具的典型表面處理

PVD處理

     PVD，指利用物理過程實現物質轉移，將原子或分子由源轉移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。 

優點：

1、涂層薄，工藝參數易于控制；

2、沉積層粒子活性大，適用于多種材質；

3、真空工藝環境、涂層純度高、污染小；

4、涂層附著力強、硬度高、耐磨、耐腐蝕、抗氧化。

TD處理

    TD覆層處理，是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等的金屬碳化層。

優點：

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節省生產成本或運行成本。

2． 大幅度改善產品外觀，提高產品尺寸的均一性，提升產品質量。

3． 大幅度節省維修時間和勞動強度，并減少因維修停機所帶來的損失。

4． 摩擦系數降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少潤滑或無須采用高級潤滑產品。

鍍鉻處理

     電鍍硬鉻一般應用于模具的產品位的表面。經電鍍鉻處理后，模具、工件會有表面平整、光潔、易于脫模，不會生銹等優點。

優點：

1、表面質量好，鍍鉻后模具表面平整、光潔、易于脫模，對沖壓油的需求量小；

2、耐腐蝕，防銹能力非常強，模具易于保存管理；

3、耐磨耐高溫，通常表層鍍鉻后可增強硬度（HR65以上），耐高溫達500℃；

4、使用電鍍工藝，對基材影響小。

PPD處理

     PPD處理是一種用于替代表面鍍鉻處理的新工藝，屬于滲透擴散工藝。但和普通滲氮工藝相比，PPD的工藝精度和對模具基材的影響都能得到更好的保障。

優點：

1、表面可以直接用油石處理；

2、模具損傷后其表面可以接受高溫處理而不會發生形變；

3、模具表面可以堆焊、焊合區也可以接受以上處理。

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